臥式螺旋沉降離心機

GNLW系列泥漿離心機( Decanter Centrifuge) 又稱臥式螺旋卸料沉降離心機、泥漿離心機，是針對石油鉆井液的特點，設計的固液分離設備，可在全速運轉下完成進料、離心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除細小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。GNLW系列離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離，懸浮液由進料管經螺旋推料器中出液孔進入轉鼓，在離心力 的作用下固相顆粒被推向轉鼓內壁，通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環，以達到連續分離的目的。沉降型離心機屬于臥式螺旋離心機范疇，全稱臥式螺旋沉降型離心機。冠能固控生產的臥式沉降型泥漿離心機廣泛應用于石油鉆井行業。
型號 GNLW363CG GNLW363CG-VFD GNLW453VFD GNLW553VFD
轉鼓直徑 360mm 360mm 450mm 550mm
轉鼓長度 1271mm 1271mm 1540mm 1800mm
zui大處理量 200GPM(45m3/h) 200GPM(45m3/h) 352GPM(80m3/h) 484GPM(110M3/h)
有效處理量 132GPM(30m3/h) 132GPM(30m3/h) 264GPM(60m3/h) 400GPM(90m3/h)
轉鼓zui大轉速 3900RPM 3900RPM 3200RPM 3000PRM
轉鼓常規轉速 3200RPM 0~3200RPM 0~2800RPM 0~2500RPM
zui大分離因數 3063 3063 2578 2719
常規分離因數 2062 0~2062 0~1973  0~1888
分離顆粒直徑 2~5μm 2~5μm 2~5μm 2~5μm
差轉速（轉/分鐘） 40 0~40 0~35 0~45
差速器扭矩（牛.米） 3500N.M 3500N.M 7500N.M 12000N.M
差速器速比 57:1 57:1 57:1 35:1
主電機功率 37KW(50HP) 37KW(50HP) 55KW(75HP) 90KW(120HP)
輔電機功率 11KW(15HP) 11KW(15HP) 22KW(30HP) 37KW(50HP)
匹配螺桿泵功率 7.5KW(11HP) 7.5KW(11HP) 15KW(20HP) 22KW(30HP)
防爆標準 ExdIIBt4 / IEC EX/ ATEX
防爆柜類型 標準防爆柜 PLC+正壓智能變頻防爆柜
重量 3500KG 3400KG 4580KG 5840KG
外形尺寸 3305x1638x1277mm 3305x1638x1277mm 3824x1798x1317 4293x1978x1381
GNLW系列鉆井液離心機*配置產品特點:


壓濾機有哪些用途？壓濾機的用途：主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應用于化工制藥領域。特別對于粘細物的分離，有其*的*性。壓濾機的用途詳解：壓濾機（Filter Press）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。壓濾機是礦業、污泥、食品等行業常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3
類。壓濾機工作原理：首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，帶式壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布，固體
停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越
長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。 從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅壓濾機壓濾機（FilterPress）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。壓濾機是礦業、污泥、食品等行業常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。壓濾機的工作原理